峻宏貿(mào)易公司鍍鋅H型鋼的冷軋需要更高的方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 鍍鋅H型鋼制造商認(rèn)為，制造大中型H型鋼時(shí)，必須從以下多個(gè)層次進(jìn)行充分準(zhǔn)備，并有效地控制生產(chǎn)過(guò)程中的各種危害因素。
有效減少量分配是。 BD擠出機(jī)的進(jìn)料梁端部的厚度應(yīng)盡可能減小，這不僅可以減少全冷軋過(guò)程中梁端部和法蘭的變形，還可以幫助確定BD擠出機(jī)的法蘭規(guī)格。 滾動(dòng)件的頭尾部分符合標(biāo)準(zhǔn)。
擠出機(jī)前側(cè)的主基礎(chǔ)和次基礎(chǔ)在梁端變薄。 冷軋力應(yīng)大，垂直軋輥應(yīng)相對(duì)壓低； 水平軋輥和垂直軋輥在中間道次被均勻地冷軋。 后兩個(gè)在通過(guò)過(guò)程中將梁的端部稍微向下壓，冷軋力應(yīng)較小，以使法蘭的抗拉強(qiáng)度超過(guò)梁的端部，并且梁的端部承受拉應(yīng)力 。
梁端的溫度下降控制可以從冷軋和制冷兩個(gè)層次開始。 軋制件的幾何圖形規(guī)格應(yīng)根據(jù)梁端厚度的正誤差和法蘭厚度的負(fù)誤差進(jìn)行冷軋。 此外，束端在后兩個(gè)主通道和次通道中都有一定程度的減少，因此束端會(huì)引起變形熱以補(bǔ)償溫度下降。
峻宏貿(mào)易公司在槽鋼加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長(zhǎng)涂層的使用壽命，從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層；噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好；噴鋁涂層工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)，可現(xiàn)場(chǎng)施工。
另一種方式是鍍鋅防腐防護(hù)：熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，因此對(duì)槽鋼起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與腐蝕溶液的接觸，耐腐蝕能力非常強(qiáng)，保護(hù)槽鋼免受腐蝕，又能夠長(zhǎng)期與鋼結(jié)構(gòu)牢固粘接在一起，防止表面受到損傷。
